2.2KW脈沖集塵機 大風量工業(yè)集塵器 收集廢料吸塵器
工業(yè)集塵器特性:
1、高精度型濾材,亞微米級過濾效率,達標排放
2、除塵風機,吸力強、風量大、噪音低、、運轉平穩(wěn)
3、濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機振打清灰,避免粉塵二次吸附
4、立柜式機體占地面積小,可加裝萬向腳輪,增加設備適用性
5、設備具有過熱、短路保護功能,設備運行穩(wěn)定安全
6、濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集
7、適合無壓縮氣源場合使用,大大增加除塵器適用范圍
2.2KW脈沖集塵機用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除,適用工況:用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化,適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理; 適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng); 能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵(化鐵爐、溶解爐、焚化爐),適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等; 適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等。MCJC系列脈沖式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜,減少傾倒整理的次數(shù)
選購磨床吸塵器主要看以下七點:
1,電源裝置:電源裝置可分為(有線和無線)根據(jù)情況選擇。
2,工業(yè)吸塵器保修時間:質量保修2年以上,
3,工業(yè)吸塵器的質量,出了產(chǎn)地、品牌外,從塑料件的外觀也可大致判斷產(chǎn)品的可信度。外觀較差的產(chǎn)品,質量一般也較差。內(nèi)在質量可以從點擊噪音大小、空氣吸力強弱等方面判斷。檢查時,還應注意軟管及接口處是否漏氣,附件及備用件是否齊全等。
4,吸塵器的容量大小(工業(yè)用的一般60升以上選擇合適的容量)。
5,吸塵器吸力大?。ó斈氵x擇吸塵器時你首先要知道,你用吸塵器時用在什么地方,主要吸什么,顆粒大的還是顆粒小的,吸塵器的吸力是關鍵)
6,清理灰塵是否方便:工業(yè)吸塵器的雜物一般分兩種。一,外式集塵指中央式;二,內(nèi)式集塵桶式,根據(jù)不同的客戶選用
7,工業(yè)吸塵器的馬達:(國產(chǎn)和進口)推薦進口。
工業(yè)脈沖集塵器中常用的一種設備,用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃。大量用于紡織和化工行業(yè),可預防一些職業(yè)病的危害。隨著生產(chǎn)的特別需要及吸塵器技能的不斷改造,工業(yè)吸塵器現(xiàn)已從單一的吸塵設備發(fā)展為可以汲取各類金屬、非金屬、油、水、顆粒污物、液體以及有毒、有害氣體等細分設備。大家對環(huán)保及產(chǎn)物品質的需要越來越高,工業(yè)吸塵器早已成為了工業(yè)生產(chǎn)中*的衛(wèi)生設備。
一、使用條件
1、高溫:連續(xù)工作環(huán)境溫度不得超過80℃(峰值不超過100℃)
2、工作溫度:20℃/+80℃注意:除
吸塵器本身并沒有裝備任何防爆或防過壓裝置。因此,如果需要,用戶應當另行安裝此類裝置。
有必要時,可以對使用條件進行調整:
1)調整儲氣罐進口壓力。
2)調整電子控制板的設置,同樣也可以改變壓縮空氣的消耗量。
3)出廠設置:清理時間(Ts)=0.1秒
間隔時間(Tp)=28秒空氣消耗量(空氣壓力6bar):4.5Nm3/h氣管直徑:12mm-PN8建議在除塵器附近安裝一個三聯(lián)件(壓力計,除濕/除油,減壓閥)建議在供氣管路上安裝一個手動開關(球閥之類),以便維修。
4)空氣壓力:在氣罐入口處:4bar,6bar,注意:電磁閥適于在干燥空氣下工作。
二、除塵器的安裝
1、底座的焊接及除塵器的安裝除塵器的底座焊接在倉頂上,保證底座的水平、垂直、圓度。安裝除塵器時,提供足夠的空間以便維護時打開檢測門。除塵器正常工作所需的所有連接工作都由用戶來提供。
(1)將安裝底座(隨機固定在包裝箱的頂部水平地焊接在水泥倉頂。參見圖(一)。
大風量工業(yè)集塵器注意:
A、焊接不得穿孔,如不能保證密封性,應使用密封硅膠。
B、必須保證法蘭的水平位置;
C、法蘭邊與筒倉頂部之間的距離不得小于40毫米。
D、除塵器的安裝位置應避免靠近水泥輸送管的出口。
(2)將除塵器水平地吊放到安裝底座上,上下法蘭對齊。松開下筒體上的所帶的安裝用卡箍上的螺栓,將密封圈在上下法蘭上;
三、濾芯的保養(yǎng)或更換濾芯使用到一定時期需要進行清理,清理主要是去除表面的粉塵。如果發(fā)現(xiàn)濾芯有泄漏或破損現(xiàn)象,請及時向生產(chǎn)廠方購買以及時更換。觀察濾芯是否有大量粉塵粘結在濾布上,(建議:每三個月一次)。每3個月一次,取出濾芯進行清洗。清洗可采用壓縮空氣或者高壓蒸汽(溫度不可超過80℃)在濾芯外側40厘米距離處進行噴洗,從濾芯頂部慢慢移向底部。