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制藥廠旋渦高壓風機

產(chǎn)品時間:2024-06-27

簡要描述:

制藥廠旋渦高壓風機風壓是指--要使空氣在管道中流動必須有一定的壓力,這個壓力稱為風壓。風壓可分為靜壓和動壓兩部分,靜壓作用于管道四周,用來克服空氣流動所遇到的阻力,有正有負,風道內(nèi)的壓力比外界大氣壓力大時為正靜壓,此時空氣從管道向外吹,如凝棉器的風扇出口管道內(nèi)就具有正靜壓。風道內(nèi)的壓力比外界大氣壓力小時為負靜壓,此時空氣從外面吸向風管內(nèi),如凝棉器的進棉管道內(nèi)就是負靜壓。

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制藥廠旋渦高壓風機特點介紹:
1.鋁壓鑄葉輪:產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量
2.動平衡葉輪:操作更加平順,于作業(yè)過程中不會產(chǎn)生振動 
3.雙遮蓋型軸承:防止油脂外漏,增加運轉(zhuǎn)之信賴性 
4.防塵軸封:防止灰塵入侵,延長軸承壽命 
5.馬達心軸與葉輪鑲嵌組合:因不需連接器、皮帶或齒輪,沒有斷裂磨損之慮 
6.50/60HZ及寬幅使用電壓設(shè)計:降低廠商庫存需求 220V-660V電壓
7.高效能散熱風扇:有效冷卻馬達及風泵,使其發(fā)揮高效及低噪音之運轉(zhuǎn) 
8.嵌入式熱保護器(選配):更加有效的防止馬達過熱,提升產(chǎn)品之信賴性 
9.小型化設(shè)計:讓使用者能更有效的空間運用及安裝 
10.可分解之管件(選配):更易安裝

 東莞市全風環(huán)??萍加邢薰靖邏猴L機使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.

制藥廠旋渦高壓風機安裝前準備
風機開箱前應(yīng)檢包裝是否完整無損,風機的銘牌參數(shù)是否符合要求,各隨帶附件是否完整齊全。
仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞,堅固件是否松動或脫落,葉輪是否有擦碰現(xiàn)象,并對風機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)待修復(fù)后再使用。
用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻,其值應(yīng)大于0.5兆歐,否則應(yīng)對電機繞駔進行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。
準備好風機安裝所需的各種材料、工具及場地。

旋渦式高壓風機運行故障原因及處理方法:

1. 故障現(xiàn)象
電機不能起動,即使空載能起起動,轉(zhuǎn)速慢慢上升,有嗡嗡聲;電機冒煙發(fā)熱,并伴有燒焦味。

2. 檢查結(jié)果
拆下電機端蓋,可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法
(1)電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷,致使某相熔絲熔斷。
(2)電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同,容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小,更換為規(guī)格相同的熔絲。
(3)電動機供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭,使之接觸良好。
(4)線路某相缺相。查出斷線處,并連接牢固。
(5)電動機繞組連線間虛焊,導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。

 旋渦高壓鼓風機安裝說明:
1、高壓風機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風。
2、高壓風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3、高壓旋渦風機工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使風機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、高壓風機進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響防爆高壓風機使用。
5、高壓風機進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
6、高壓風機軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

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