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EHS-729 5.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品時(shí)間:2024-06-27

簡要描述:

EHS-729 5.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī)功率范圍:0.25~25KW;空氣流量: 80m3/h~2050m3/h;壓縮能力:1000mmH2O~7000mmH2O;真空吸附能力: 1000mmH2O~4500mmH2O,

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5.5KW漩渦高壓鼓風(fēng)機(jī)    漩渦吸塵高壓風(fēng)機(jī)  EHS-729 5.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 

 EHS-729 5.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn): 節(jié)省電能,降低能源消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本,節(jié)電率達(dá)到20%以上。 提高電網(wǎng)功率因數(shù),節(jié)省就地補(bǔ)償裝置,電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。節(jié)省電能,降低能源消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本,節(jié)電率達(dá)到20%以上。 提高電網(wǎng)功率因數(shù),節(jié)省就地補(bǔ)償裝置,電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。 平滑啟動(dòng),消除啟動(dòng)時(shí)的大電流沖擊,啟動(dòng)時(shí)電機(jī)電流可限制在其額定電流的120%以內(nèi)。  減輕電機(jī)軸承等運(yùn)動(dòng)部件的磨損程度,延長其使用壽命。  具有完善的保護(hù)和自保護(hù)功能保證設(shè)備安全運(yùn)行。  設(shè)備故障率下降,可靠性提高,減少備品備件消耗,降低維修成本。   市電、節(jié)電切換,風(fēng)機(jī)、智能控制節(jié)電器具有完善的市電、節(jié)電轉(zhuǎn)換功能,特殊情況下,節(jié)電調(diào)速器發(fā)生故障,可以切換到市電運(yùn)行,不會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

漩渦吸塵高壓風(fēng)機(jī)

優(yōu)勢:

高性能 (除葉輪外,無其它動(dòng)件,使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承);
干凈無污染 (全風(fēng)風(fēng)機(jī)少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),不與任何其它零部件接觸,免潤滑,因此可保證全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)無污染。);
磨結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 (風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓風(fēng)機(jī),更堅(jiān)固耐用);
高效率、低能耗 (高壓風(fēng)機(jī)在高壓力范圍有較保守的設(shè)計(jì),在使用情形下產(chǎn)生變化時(shí),仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn));
適用范圍 (全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)的規(guī)格多,分高壓力和大風(fēng)量系列,可靈活選用);
損小,壽命長(高壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損小,因?yàn)槌溯S承之外,沒其它的機(jī)械接觸部分);
安裝容易 (全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)能任意安裝于水平或垂直方向);
低噪音 (使用中國臺(tái)灣全風(fēng)QUAN-FENG科技低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng),降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音);
低震動(dòng) (機(jī)械精密度高,回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì)、測試、校正、震動(dòng)率很低);

高能效鼓風(fēng)機(jī)用途:

吸風(fēng)功能:網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機(jī)、瓦斯分解。
 吹風(fēng)功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。

 5.5KW漩渦高壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用案例與應(yīng)用行業(yè):

1、 印制電路板設(shè)備:印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設(shè)備:飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥;易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設(shè)備:特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī);
4、 涂裝設(shè)備:涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥;金屬表面處理:電鍍后切水干燥/ 去油, 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;
5、 輪胎及橡膠設(shè)備:硫化機(jī),去除水份/油份、干燥、靜電抑制;
6、 電線電纜設(shè)備:去除水份/油份、干燥、靜電抑制;如空調(diào)精密銅管的除水等。
7、 魚業(yè)養(yǎng)殖:用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)。
8、 紡織設(shè)備:涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥,抽紗機(jī);高速織襪機(jī)。
9、 印刷設(shè)備:UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥;絲網(wǎng)印刷機(jī)械。
10、 汽車工業(yè):引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥;
11、 空氣處理設(shè)備:用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備:有毒、有害氣體的收集凈化,循環(huán)利用。
12、 塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng):在流延機(jī)使用中,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻,從而保持高速生產(chǎn),保證流延膜均勻;同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料,干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
13、 電子生產(chǎn)設(shè)備:在波峰爐使用中,做去橋連接,吹去PCB板面多余的助焊劑,并使其均勻涂布板面;在噴錫機(jī)使用中,吹除印制板面多余焊料,同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料,從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層;在覆銅膜生產(chǎn)線使用中,保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻,抗氧化性能強(qiáng)。

 

旋渦高壓風(fēng)機(jī)操作及維護(hù):

1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)首先進(jìn)行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),檢查有無異常碰撞與摩擦,電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確,進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無異常聲響,漏油,異常的振動(dòng)或軸承溫升過高,電機(jī)電流過大,地腳松動(dòng)等不正?,F(xiàn)象,并及時(shí)排除。 
3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。 
4.檢修:機(jī)殼檢修時(shí)先松開水平中分面上螺釘,打開上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋,取出轉(zhuǎn)子即可對(duì)轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂,有無裂紋,主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前,必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機(jī)殼擺動(dòng)而損壞轉(zhuǎn)子。 
5.風(fēng)機(jī)出廠時(shí)貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好,以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。 
6.風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次,清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。

  高壓風(fēng)機(jī)的主要故障及原因

①高壓風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,聯(lián)軸器裝歪
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦
③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動(dòng),或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)
⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)
⑦旋渦氣泵進(jìn)出氣管道安裝不良
⑧轉(zhuǎn)子不平衡,引風(fēng)機(jī)葉片磨損
2.軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動(dòng)
②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小
④軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心
⑤滾動(dòng)軸承損壞
3.電極電流過大或溫升過高
①開車時(shí)進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)
②流量超過規(guī)定值
③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)
④電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電
⑤聯(lián)軸器連接不正,皮圈過緊或間隙不勻


 

 

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