吸料機高壓風機

吸料機風機運轉時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風口之截面積，或在吸氣或排氣側裝置風壓風量調節(jié)閥。

吸料機高壓風機根據設備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。

一、吸氣式吸粉機裝置：這種輸送方式的特點是，；

1．可以從幾處同時吸取物料，輸送到一處集中。

2．適宜于堆積面廣，或裝在低處深處物料的輸送。

3．只要有空氣吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部)，吸取物料進行輸送。

4．在輸送過程中，沒有灰塵飛揚，供料口可以敞開，供料和輸送可以連續(xù)進行。

5．由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力，水分容易蒸發(fā)，所以對水分多的物料比壓氣式容易輸送。

二、壓氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點是：

1．將輸料管分叉并安裝切換閥，即可改變輸送路線或同時向幾個地方輸送。

2．因為輸送空氣的壓力可以提高到風機額定的zui高排氣壓力，所以即使輸送條件有些變化，也能保持一定程度的適應性，適合于高濃度長距離輸送。

3．整個裝置內部處于正壓狀態(tài)，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結構較簡單，但供料器結構較復雜。在輸送過程中，灰塵容易飛揚。

操作吸粉機應該注意事項：

使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)產量明顯下降，需打開觀察孔，觀察一下，集料器濾網是否堵塞。

一、 吸粉機操作：

1 、先關閉限風閥、以減小風機負荷，達到空氣負荷啟動，運轉。

2 、啟動按鈕，點動按鈕觀察一下，風機是否正轉，使用時必須保持電機正轉運轉。

3 、程序：先開卸料器，再開風機。

4 、吸粉料時吸嘴不能*與吸物接觸，要保持管直徑的 1/3 ，為進風通道。

A．送風用-入口應加裝過濾器

1.出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之二分之一。

2.如用于水中送氣，其水深壓力應在型錄上所標示zui大靜壓值之70%以下。

3.于加壓送氣時，出口溫度因空氣摩擦的關系大于常溫10℃屬正常，故應使用鐵管1M以上。

B.吸風用-出口處可加裝降聲器

吸入孔的總截面積應大于風機入口截面積的二分之一。

構造

1、軸承：葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止塵土進入高壓吸送風機，加長高壓吸送風機使用年限。

2、馬達：TEFC AP54F級絕緣馬達。

3、葉輪：經特殊改良設計之葉輪，高壓吸送風機的葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉時可防止粉塵阻塞，與其他同類產品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導致高壓吸送風機故障的缺點不同。

吸料機風機適用范圍：廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產養(yǎng)殖、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護、水產養(yǎng)殖、絲網印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)。

采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作安全可靠。中央供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。